O NAS

Działamy na rynku od 2016 roku, od samego początku dążymy do ciągłego doskonalenia się i wykonywania swoich zadań na najwyższym poziomie.

Szczególny nacisk przykładamy:

  • do jakości wykonanej pracy,
  • dotrzymania terminowości wykonywanych usług,
  • dbanie o zadowolenie klientów,
  • podnoszenie kwalifikacji,
  • zdobywanie cennych umiejętności, wykonując lakierowanie różnorodnych stopów metali, bazując na własnych i nie tylko doświadczeniach.

Posiadamy profesjonalną, nowocześnie wyposażoną linię lakierniczą renomowanej Polskiej firmy ROMER, która umożliwia malowanie elementów osiągających długość nawet 12m.

Skład linii:

  • myjnia wysokociśnieniowa (wymiary: 1600x2500x12000)
  • kabina lakiernicza przelotowa (automatyczny posuw materiału)
  • kabina wolnostojąca (malowanie drobnych elementów)
  • 2 x nowoczesne piece do wypalania (wymiary: 1600x2500x12000)

Właściciele:

Marcin Dziendziel – prezes zarządu
Anna Dziendziel – członek zarządu / księgowość

Kierownictwo:

Adrian Pochopień – kierownik ds produkcji

 

Proces technologiczny przebiegający w naszym zakładzie :

1 . Przygotowanie powierzchni

Krok pierwszy to nic innego jak dokładne mycie danego elementu w myjce wysokociśnieniowej w celu usunięcia zanieczyszczeń (pyłu, kurzu, tłuszczu) i drobinek, które powodują nierówności w powłoce i mogą ją osłabiać. Następnie nakłada się zabezpieczenia antykorozyjne w postaci fosforanów żelaza.

2. Nakładanie farby proszkowej

Aplikacja farby wykonywana jest w kabinach przelotowych przy użyciu specjalnych pistoletów Romer Proton II V , które rozpylają jej cząsteczki na powierzchni detalu, który jest uziemiony. Proszek, dzięki temu, że jest naładowany dodatnio, bardzo dobrze przylega do malowanego elementu.

3. Wypalanie elementów w piecu

Celem ostatniego etapu jest utwardzenie nałożonej powłoki. Dzięki wykorzystaniu wysokiej temperatury farba zyskuje odpowiednie właściwości takie jak trwałość oraz odporność na uszkodzenia i działanie czynników zewnętrznych